一句话结论
同样叫「清选机」，两台设备的外形、规格、配置可能差得很远。所以没有参数就没有报价——不是不愿意报，而是报出来的数字没有可比性。
五个参数决定配置：含杂率与杂质种类、水分、产量、净高与场地、物料形状与品种。这五项直接影响筛面层数、孔形、风机与风道、材质与结构、驱动余量、除尘接口、是否需要精选环节。每一项都在动价格。
反过来说：给了这五项，报出来的价才是「同一台东西的价」；不给，只能给一个范围，等签合同再谈，那时候才是真正难谈的时候。
第一个参数：含杂率与杂质种类
含杂率高低决定设备要「吃多少脏活」，杂质种类决定用什么手段。
| 给什么 | 影响哪一部分配置 | 不说会怎样 |
|---|---|---|
| 含杂率（大致百分比区间即可） | 处理能力余量、筛面层数、清堵配置 | 按低含杂配置做，实际含杂高时产能打折、筛面负荷过大 |
| 有哪些杂质（秸秆、玉米芯、石块、泥块、并肩石、麻绳、金属） | 是否需要粗清段、除铁、精选环节、吸风道 | 该有的环节没配，成品指标做不到；不该配的配了，白花钱 |
| 杂质大概尺寸与形状 | 筛孔孔形与规格、吸风罩形式 | 长条与片状杂质容易挂料堵孔，孔形选错长期受累 |
含杂率不需要精确到小数点，给个区间就够判断。关键是杂质里有没有石头和金属——这两类直接决定要不要除铁与耐磨配置，也是打坏筛网和设备的主要原因。
第二个参数：水分
水分是清选设备配置里最容易被低估的一项。它同时影响三件事：
- 通过能力。水分偏高时物料流动性差，同样规格的处理能力会下降，配置要留余量。
- 堵料与堵孔风险。含水率高的物料容易粘筛面、糊孔壁，需要不同的筛面结构与清堵配置。
- 材质与结构。长期处理高水分物料，防腐与结构形式要相应考虑。
还有一个衔接问题：如果前端有烘干，粮在烘干前后的状态差别很大，清理放在烘干前还是烘干后，配置不同。这个信息不给，方案就只能假设。
第三个参数：产量
产量要素有两个：小时处理量，以及这个量是常规量还是高峰量。
收粮季的来粮是集中的：车一来就是几辆排队，中间几小时闲着。按日均量配设备，高峰时必然压车，或者只能开快档过一遍，清理效果打折。按高峰时段的速度配置，才是最省事的选择。
产量同时决定：设备规格与动力、溜管截面、配套输送与提升的能力、是否需要多台并联。产量报小了，全线都跟着小；报大了，投资与电耗一起上去。所以这个数要按需要来，不是越大越好。
第四个参数：净高与场地
这一项在报价单上看不出来，但它决定工艺布局，直接改变配置清单。
- 净高够：可以做分层布置，一次提升完成多级清理，输送环节少、占地小。
- 净高不够：只能单层布置，靠增加输送与转接来补偿，设备数量与投资都增加，运行成本也高。
- 场地形状与出入方向：来粮从哪进、出粮往哪去、车怎么走，决定设备朝向与溜管走向。
很多「同产能报价差一大截」的情况，根源就在这里：一个方案里含了额外的输送与转接，另一个没含。不比较清单，只看总价，比的不是同一件事。
第五个参数：物料形状与品种
小麦、玉米、稻谷、大豆、杂粮，颗粒形状、容重、流动性都不同，筛面孔形与风量参数也不同。同一个筛面，处理形状规则的颗粒与处理扁平颗粒，表现差别很明显。
如果是多品种轮换使用，还要说明各品种的占比与切换频率。多品种共用的设备在配置上要兼顾，切换时是否需要调整筛面、是否方便调整，都要在方案里说清。
一份能比价的报价单该有什么
| 项目 | 要写清什么 |
|---|---|
| 设备本体 | 型号、外形尺寸、整机结构形式 |
| 筛面 | 层数、每层孔形与规格、材质、张紧或固定方式 |
| 风机与风道 | 是否含风选、风量调节方式、除尘接口规格 |
| 驱动与电控 | 电机配置、启动方式、是否含电控箱与控制逻辑 |
| 附属件 | 除铁器、清堵装置、取样口、旁通、检修平台与防护 |
| 输送与提升 | 是否含、含几台、什么规格 |
| 交付范围 | 运输、卸车、安装指导、调试、培训 |
| 质保与备件 | 质保范围与期限、随机备件清单、易损件清单 |
比价要比这张表，不要比总价。少一层筛面、板厚下调、没有除尘接口、没有取样口、动力余量不足——单看总价便宜，实际产出不达标时，二次改造的钱远超当初省下的。
为什么「先给个价」最后常常更贵
- 先按最低配置报，后面逐项加。加到最后的总价，往往高于一开始按需求报的方案。
- 按不足的产量报，实际达不到。要么加设备，要么接受产能不足。
- 按错误的层数报，指标做不到。验收不通过，整改的周期比采购周期还长。
- 没算衔接件。设备到场才发现溜管、输送、除尘接口都不在范围内。
所以「先给个价」这个要求本身没错，但要给的是同一口径下的价：把五项参数给全，报出来的数字才能横向比。
可以直接复制的参数清单
- 物料名称与品种，是否多品种轮换
- 含杂率区间，主要杂质种类（有没有石块、金属、并肩石）
- 含水率区间，清理在烘干前还是烘干后
- 需要的小时处理量，是常规量还是高峰量
- 场地尺寸、可用净高、来粮与出粮方向、动力条件
- 清理目的与验收口径（谁验收、验收哪些指标）
这六行发过来，方案就能落到具体配置；设备参数与产能按工况核算，配置与验收指标按合同技术协议执行。如果暂时只有部分信息，也可以先按已知条件给方向性建议，但要清楚哪些是假设——把假设写出来，比含糊地报一个数更负责。
常见问题
能不能先给我一个大概的价格范围？
可以给范围，但必须先讲清这个范围的假设条件。同一台清选机，筛面层数、孔形、风机配置、附属件、是否含输送与除尘接口，任何一项变化都影响价格。范围只能用于初步预算，真正可比的报价要按五项参数核算后出清单，否则签合同阶段还要变。
两家报价差了很多，是不是有一家在坑人？
不一定。先比清单而不是比总价：筛面层数与孔形是否一致、板厚与材质、是否含风选与除尘接口、是否含除铁与取样口、是否含输送提升与安装调试、质保范围是否相同。常见的差价来源是一方含了额外输送与转接环节，另一方没有；或者一方按高峰产量配置，另一方按日均量配置。
净高对报价的影响真有那么大吗？
影响很大，因为净高决定能不能分层布置。净高够时一次提升完成多级清理，输送环节少、占地小；净高不够只能单层布置，靠增加输送与转接补偿，设备数量与投资都上升，运行成本也更高。所以同样的产能需求，因净高不同可能报出完全不同的清单。
我不知道自己的含杂率具体是多少，怎么办？
给区间就够判断，不需要精确到小数。更重要的是说清杂质种类，尤其有没有石头、金属、并肩石——这几项直接决定是否需要除铁、耐磨配置和精选环节。含杂率不确定时，可以按偏高的情况设计并留出调整空间，方案里把假设写明。
多品种轮换使用，配置上要注意什么？
要说明各品种的占比与切换频率。不同物料颗粒形状、容重、流动性不同，孔形与风量参数也不同；共用设备需要在配置上兼顾，并明确切换时是否要更换筛面、调整是否方便。这些会写进方案与操作说明，也是验收时容易起争议的地方。
六行参数发过来，报价就有可比性
物料与品种、含杂率区间与主要杂质、含水率与清理在烘干前后、小时处理量（常规还是高峰）、场地尺寸与净高、清理目的与验收口径。设备参数与产能按工况核算，配置与验收指标按合同技术协议执行。